西瑪電機資料:三相異步電動機在運轉中,軸承溫度無法避免上升到電動機,但過熱必然有問題。 發現過熱的原因了嗎?
三相異步電動機軸承過熱的原因分析及解決方法
該如何解決這個問題值得我們好好學習,以下就小編整理的電動機和軸承過熱問題進行分析。 通過對電動機和導致軸承過熱的各種要素采取相應的解決方案,有效地延長電動機的壽命,確保電動機的安全運行。
一、電機發熱的主要原因及解決方法
1,0x 642軸承的油不足發熱
解決方法:切斷電動機的電源,停止運轉,給電動機軸承加油
2,0 x 642風葉因損害散熱而發熱
解決方法:更換新的電動機風葉
3,0 x 642周圍的環境溫度過高,通風變差,發熱
解決方法:增加可移動渦流風扇、散熱效果
4,0 x 642的振動過大,流過過電流時電機不動作而發熱
解決方法:檢查負載側是否發生異常,停止電機的運行進行處理
二、電動機運行時軸承溫度過高原因的解決方案
1 .軸承損壞
故障診斷:更換軸承
2、油脂號碼錯了或者太多了,太少了
故障診斷:按規定添加潤滑劑(容積的1/3-2/3 )的潤滑劑量不是越多越好。 這里是錯誤的區域,注意潤滑劑的適量,根據需要選擇硬潤滑劑
3 .軸承潤滑油不好或有異物
故障診斷:更換清潔潤滑脂
4 .軸承與軸向力和端蓋的配合不良(過度松動或過度緊固)
故障診斷:松動過大時,請用粘接劑修復,或者用金屬強力向軸上噴射。擰緊過大時,重新加工,磨刷軸向力和端蓋內的孔,并將其對齊
5 .軸承的內孔小,與軸相互摩擦
故障診斷:維修軸承蓋,清除擦拭點
6 .電機端蓋或軸承蓋不平整
故障診斷:重新組裝
7 .電機和負載之間的耦合沒有得到修正,或者皮帶變得過緊
故障診斷:重新校準,調整皮帶張力
8 .軸承間隙過大或過小
故障診斷:更換新軸承
9 .電機軸的彎曲
故障診斷:電動機軸校正或更換轉子
三、降低電動機軸承噪聲的主要方法
注意軸承的選擇,注意軸承的徑向間隙的大小。 過大的徑向間隙或低頻噪音變高,過小的間隙或高頻噪音變高。 噪聲要求高的電動機推薦低噪聲軸承,負荷小時可選擇含油滑動軸承,噪聲比同尺寸滾動軸承一般小10db左右。電動機維護基礎知識
四、電動機保養基礎知識
在新設置或放置的3個月以上的電動機被使用前,必須進行安全性能檢查,檢查電氣性能和機械性能,保證安全可靠的運行。
檢查電動機繞組的絕緣電阻
打開端子箱,用500V以上的兆歐表測量繞組和支架之間的絕緣電阻,求出正常的電阻值
5米。 拆下連接端子連接片,測量繞組間的絕緣,求出正常的電阻值
10M;
2 .測量三相繞組的電阻值
觀察電阻值是否相同,電阻值之差較大時,必須檢查電動機繞組的導線是否有接觸不良等原因
3 .檢查電機的機械部分是否合格
用手轉動旋轉軸檢查是否靈活,檢查是否有異常的摩擦、棒、軸、異常噪音。 同時檢查各部件是否完備、緊固螺釘是否緊固、聯軸器和滑輪是否安裝